一，组成。

焚烧炉排由5个标准炉排组，以及六个液压缸组成。

每一个标准炉排组都由6行不同型号的炉排组成，在焚烧过程中起着不同的作用。

这些不同炉排为：。

1.2行翻转炉排：用来拨火形成上下移动，确保垃圾层翻转移动。

2.2行滑动炉排：用来传送垃圾，确保垃圾燃烧层在水平方向向前运动。

3.2行固定炉排：不能移动。

每个标准炉排组的运动是独立的，在必要时可以完全停止运行，焚烧炉炉排分别为干燥，加热，分解，燃烧，燃烬区，为了保证垃圾完全燃烬，然后1段适当加长。

二，控制。

翻转炉排和滑动炉排的分离使操作人员可以控制炉排上的焚烧程序，而且，可以为每个部件的这些动作单独编程，炉排不同部件的机械驱动也如此，滑动炉排安装在一个可移动的框架上，通过液压活塞和连接杆来驱动，翻转炉排安装在一个轴杆上，动物焚烧炉直接使用杠杆进行旋转，杠杆也由液压汽缸驱动。

对于一个标准炉排组，两行滑动炉排片都安装在同一个移动框架上，因此，也由同一液压汽缸驱动，翻转炉排有自己的液压汽缸。

使用电磁阀对滑动炉排的前后运动和翻转炉排的上下运动进行控制，如果该阀发出指令，一行炉排就会向前或向后运动，一旦部件全部完成其行程，指令就会消除，行程的动作由限位开关进行测试，指令撤消后，电磁阀处于收回位置，滑动炉排和翻转炉排将回到静止的位置上，静止位置也由限位开关检测，对于同一炉排组，两行翻转炉排由同一个电磁阀控制，因而也同时操作。

在自动操作模式下，不同部件滑动炉排和翻转炉排的运转由程序控制系统进行控制同一部件滑动炉排和翻转炉排不可能同时运转，否则可能损坏设备，因此，他们的运转相互连锁。

液压汽缸由另外的设备提供：。

1.用两只感应限位垃圾焚烧炉开关来检查他们的位置。

2.对于滑动炉排，用一只均衡控制阀来调节向前伸出的速度。

3.至于翻转炉排，用两只就地调节阀来控制其前后运动。

一，机械炉排焚烧炉技术。

机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而型式多样，但燃烧原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥，燃烧，燃尽后灰渣排出炉外，各种炉排都会采用不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。

机械炉排焚烧炉对垃圾预处理要求低，对垃圾热值适用范围广，运行维护简便，此外，机械炉的单台处理能力较大，尤其适用于大规模垃圾集中处理，但机械炉排焚烧炉的机械结构较复杂，炉排的材质要求和加工精度要求高，造价及维修费用较高。

二，流化床焚烧炉技术。

流化床焚烧炉技术也是一种较为成熟的技术，它主要依靠炉膛内高小型焚烧炉温流化床料的高热容量，强烈掺混和传热的作用，使送入炉膛的垃圾快速升温着火，形成整个床层内的均匀燃烧，流化床焚烧炉是利用流态化技术进行垃圾的焚烧，在炉内有大量的石英砂作为热载体，垃圾在炉内悬浮燃烧。

流化床焚烧炉对垃圾有严格的预处理要求，必须将垃圾破碎成较小的粒径方能入炉焚烧，导致预处理环节能耗高且对臭气控制要求严格，流化床焚烧炉的垃圾和床料处于流化状态，磨损严重，维修较频繁，年运行时间较机械炉排炉短。

三，回转窑焚烧炉技术。

回转窑焚烧炉炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒，它是通过炉体整体转动，使垃圾均匀混合并沿倾斜角度向倾斜端翻腾状态移动，为达到垃圾完全焚烧，一般设有二燃室，在焚烧垃圾时，垃圾由回转窑上部供应，筒体慢慢旋转，使垃圾不断翻转并向后移动，垃圾逐渐干燥，燃烧，燃尽，然后排至排渣装置。

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