垃圾焚烧炉作为现代城市垃圾处理的重要设施之一，其高效，减容及无害化处理垃圾的能力对于保障城市环境卫生，促进资源循环利用具有重要意义，实现垃圾焚烧炉处理的“日清日结”，即确保每日产生的垃圾能够在当日内得到及时，彻底的清理和焚烧处理，需要从多个方面着手：

1.合理规划垃圾收运体系。

优化收运路线：根据城市垃圾产生量及分布特点，合理规划垃圾收集点和转运站的布局，设计高效，短程的收运路线，减少垃圾在途时间。

提升收运效率：采用自动化，智能化程度高的垃圾收运车辆和设备，提高垃圾收集，转运效率，确保垃圾能够迅速从源头运至焚烧厂。

2.加强焚烧炉运营管理。

保持设备高效运行：定期对焚烧炉及其辅助设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态，减少故障率和停机时间。

灵活调整焚烧计划：根据当日垃圾接收量及时调整焚烧炉的投料量和焚烧强度，确保垃圾能够及时入炉焚烧，避免积压，监控排放指标：安装先进的在线监测系统，实时监控焚烧过程中的烟气排放指标，确保达标排放，保护环境。

垃圾焚烧炉炉膛的大小设计是确保垃圾完全燃烧和烟气处理的关键因素。

炉膛体积：。

炉膛体积是指从炉膛上方到高温烟气降温截面间的全部体积，其设计应以垃圾处理能力和炉内热负荷为依据1，热负荷燃烧是指单位体积，时间内的热容量，通常设置为33.50×10^4KJ/m3h—83.73×10^4KJ/m3h1。

炉膛体积大，垃圾处理能力自然也随之增加1。

炉膛高度：炉膛高度应确保烟气自然流速状态下，烟气的温度能够达到850℃，烟气在炉内的停留时间超过2秒1，中温中压垃圾焚烧炉，炉膛的高度一般在20米左右3。

单台处理规模：单台焚烧炉的处理规模应超过400t/d1，处理规模越大，炉膛的体积和高度设计也需要相应增大1。

炉膛形状和尺寸：炉膛的形状和尺寸应根据垃圾特性和燃烧要求进行设计，以确保废物在炉膛内按规定的焚烧温度和足够的停留时间，达到完全燃烧6，炉膛出口应布置一层燃尽风，以形成良好的空气动力场8。

二次风口和高温循环灰：炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部，以提高高温烟气流动的稳定性1，二次风口的切入点，高温循环灰的切入点等设计因素也应综合考虑。