焚烧炉为了解决刺激性烟气和炭黑污染的问题，首先采取的措施是将焚烧温度提高到700℃，后来又进一步提高到800～1100℃，当时人们已经知晓燃烧空气量和投入方式对烟气温度的影响，因此相继采用了加高烟囱，配置送风机和引风机等措施，以增加通风量和满足焚烧过程对燃烧空气量的需求，由于垃圾的种类和成分随着地域和季节的不同而可能发生很大的变化，垃圾焚烧炉必须具有良好的燃料适应性，在这方面，当时所采取的技术措施是在焚烧炉中增设垃圾干燥区以及采用燃烧空气预热，当时应用垃圾焚烧技术和焚烧炉的主要目的是：。

1，在高温下进行垃圾的无害化处理，灭除细菌以及病原体。

2，产生可加以利用的灰渣。

3，避免由于燃烧而产生的烟尘和气味。

4，将垃圾中含有的能量转换为蒸汽，电能或者热水加以利用。

5，以尽可能低的成本进行垃圾的焚烧处理，而且设备操作和工作条件合理。

小型生活垃圾焚烧炉的运作模式其实很简单，这种处理生活垃圾的方法，不仅高效环保，还有极大的可能带来高收入的回报.生活垃圾焚烧炉，首先让炉内温度逐步上升到850℃至1200℃，利用控制进氧量来调节炉内速度，再利用炉内热量循环，通过高温烘焙来达到裂解炉内垃圾的效果，让后利用烟气净化处理后达标排放.。

1.垃圾热解过程:垃圾进场，机械分选，人工精选，人工送料，热解垃圾，灰渣清除.焚烧炉烟气处理过程:烟气由引风管引入急冷装置破坏二恶英生成，其次喷淋除灰尘颗粒物，然后进行脱硫进行酸碱平衡，清洗消毒，除焦油，洗烟气对烟气进行清洗消毒，然后专业除二恶英.。

2.有害物质通过管道进入精滤系统，净化器烟气冷凝系统，高压电场和臭氧杀菌系统，干燥吸附器，活性炭，活性铝吸附系统等现代化净化系统后，烟气通过烟囱进行排放.经检验中心检验，烟气达到排放标准.。