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烧炉的设计原则常见的使用故障

添加时间:2022-06-25

从不同的角度来看,有很多分类方法,按炉型可分为固定炉排炉,机械炉排炉,重复流化床焚烧炉(关键是解决工业垃圾),回转窑等,为了提高生活垃圾焚烧发电的实际效果,焚烧处理往往采用分解反应和汽化(熔化)技术。

①贯彻环境保护的基本国策,执行有关法律,政策,规范和标准。

②根据焚烧处理能力和特点,处理效果,做到“三低”(低投资,低运维成本,低技术管理要求),充分考虑用户期望。

③根据焚烧材料动物焚烧炉和处理要求,优化合理使用工艺,选择设备和材料,使无害化处理设施整体达到国内先进水平,设计功能的长期有效性和稳定性。

④保护环境,妥善处理焚烧过程中产生的粉尘和黑烟,减少焚烧设施对环境的影响,除掉二次污染。

焚烧炉的炉体可以是圆柱形,方形或矩形容器,如旋风,螺旋燃烧室焚烧炉采用圆柱形设计方案,虽然液体喷射炉,废气焚烧炉和多燃烧室焚烧炉可以采用方形或矩形设计,但圆柱形燃烧室仍是较好的结构垃圾焚烧炉。

通常很难将耐火顶部设计成方形或矩形,大型焚烧炉的二次燃烧室多为顶部带有紧急排放烟囱的立式圆筒或长方体,中小型焚烧炉的二次燃烧室多为卧式圆筒。

火焰故障如果发生在点火开始时和轻油燃烧阶段,可能是柴油柜油位过低,柴油中含有水分,柴油系统阀门未正常打开,点火电极故障,轻油喷嘴异常,光敏电阻脏污,排烟挡板无法自动正常动作等等。

火焰故障如果发生在污油焚烧阶段,尤其是刚转7级时,小型焚烧炉多半是污油中依然含有过多水份,当然也可能污油质量太差污油火焰强度不足,可以适当调高污油进计量泵压力(污油柜圆柜1BAR)适当增加计量泵转速以增强污油火焰强度,但。

烟气温度高(375℃)或炉膛温度高(1200℃)报警而停炉,原因可能有四,⑴焚烧固体垃圾时填充固体垃圾太多,⑵焚烧污油时污油喷射量太大,适当降低污油压力或计量泵转速,⑶炉膛进风量太小,进风风扇异常或进风口堵塞,⑷排烟挡板或排烟风机异常。

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