废弃焚烧炉在操作人员发动引风机预吹扫后，点着焚烧器使炉内坚持必定温度，当废物的热值较高时，焚烧器能够熄火，当废物的热值较低时焚烧器主动调理大小火，辅佐焚烧，助燃空气由鼓风机送入炉内，供应必需的氧气量。

在废弃的焚烧炉中的燃料，水，空气供应正常后，待炉温升至必定高度，将医疗废物人工送入炉本体内，炉膛内的废弃物在燃料的助燃和小孔高压喷风作用下枯燥，热解，焚烧。

焚烧炉本体中热解及焚烧后发作的烟气进入二次焚烧室，动物焚烧炉二次焚烧室实际上是一个气体焚烧炉，一次热解焚烧后的烟气中未燃烬的长链碳氢化合物及黑烟（有机碳）在二次风的挠动下，进一步湍流混合，在高温环境下可充沛焚烧，使二噁英类有毒物质发作完全分化。

焚烧炉一般情况下二燃室中炉温大于850℃，描绘总停留时间达2秒以上，烟气中的有机损害物被完全损坏，转变为CO2，SOX，HCl等安稳的气体。

焚烧炉经充沛燃烬后的烟气进入G-L热交换器中，运用夹套内冷却水吸收烟气热量降温，发作的热水可供出产或日子运用烟气温度降至600℃左右，热交换器夹套垃圾焚烧炉水主张选用软化水，防止在管程上结垢影响换热作用，安全性及运用寿命。

焚烧炉经热交换降温后的烟气进入半干吸收塔，烟气中所含的酸性气体和喷淋雾化的碱液发作中和反响，烟气能够急速降温至200℃以下，防止二噁英的低温再生反响。

随着环保政策的不断严格，焚烧炉因其本身的优势得到迅速发展，在处理工厂固废方面的作用日益重要，焚烧炉具有机械化，自动化程度较高，所以处理率也很高，并能保证固废处理不污染和节省运行成本的优势。

根据市场需求分析显示，今年我国小型焚烧炉对于工厂固废处理正规化大力开展，工厂自行购买焚烧炉的需求上涨，这就决定了近期小型焚烧炉需求量占了较高的市场地位，与普通回转窑相比，可节省高达一到三分之二的土地占用面积，料斗和轨道的特殊设计可以方便高效地储存和倾倒固体废物，大大减少场地占用面积。

垃圾焚烧炉投资少，占地面积小，可动用设备少，设备维护容易，可配置性能好的立式控制室，使设备操作方便安全，而且在温度达到850℃后，可将设备安装到性能立式控制室，使设备操作方便安全，温度达到850℃。

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